去毛刺抛光机的使用是一个涉及多个步骤和注意事项的过程，以下是详细的使用方法：

　　一、在使用前的打算

　　1.检查设备：确保去毛刺抛光机处于完好状态，电源线连接牢固，各部件无损坏或松动。

　　2.洁面零件：人员对零件看起来采取进行擦拭，除去零件看起来除毛边之外的所有物品，保证质量零件的不脏环境整洁。　　3.使用适宜的打蜡 液：通过轴类零件的的材料和程度，使用适宜的打蜡 液，并选择其的使用量。

　　二、设施数据　　1.增加光泽时候：只能根据零部件的质地、接触面现况和必须的增加光泽使用效果，设计最合适的增加光泽时候。　　2.打磨抛光处理剂访问强度：打磨抛光处理剂访问强度越高，打磨抛光处理剂作用越差，但也会提升工件的的损耗，故而需通过具体市场需求调低。

　　3.磁力强度（如适用）：对于磁力抛光机，磁力强度越高，磨削力越大，抛光效果越好，但同样会增加工件的变形风险，需谨慎设置。

　　三、正规方法

　　1.放入工件：将工件放入抛光桶内或固定在抛光机上，注意不要将工件堆叠在一起，以免影响抛光效果。

　　2.加载机器：拆开电原触点开关，加载去锯齿拋光机。　　3.查看调低：在打磨抛光剂整个过程中，应查看产品外壁的变换，并跟据需要调低打磨抛光剂周期、网络速度和种子链接难度等参数值。　　四、拋光后清理　　1.抽出钢件：镜面抛光顺利完成后，启用仪器，抽出钢件。　　2.观察增加光泽结果：对轴类零件完成分析观察，狠抓可达到预期收益的增加光泽结果。　　3.环保机：马上清洗机，清理残存的拋光液和磨料磨具，为了避免作用到时候的使用。　　五、留意装修细节　　1.在操作使用环保设备时，应配带护甲配置，如乳胶手套、近视眼镜等。　　2.零件在镜面打蜡 的过程 中应稳定干燥的，一旦关系镜面打蜡 功能。　　3.尽量避免直接抬起操控杆或安放重的东西在系统上，为防止电脑脱轨或弄坏。　　实现上面方法步骤和特别留意要点，可能以保证去毛刺现象抛光剂机的对操作和可行启动。