振动研磨机在工件表面处理过程中，工件是否需要提前预处理，取决于工件状态、加工工艺及表面要求。不同类型工件在投入振动研磨机前，需评估是否存在严重油污、焊渣、氧化层、杂质等影响研磨效果的附着物。

部分工件表面存在较大颗粒污染物，直接进入振动研磨机可能导致介质堵塞或槽体损伤，需提前进行表面清洗。脱脂、去污、去焊渣等基础处理，有助于保障后续研磨过程稳定。

部分热处理工件表面形成氧化皮，若不提前去除，可能影响振动研磨机表面处理均匀性，适当进行酸洗、喷砂等预处理，有助于提高后续研磨效果。

区域产品工件具备较高厚度公差特殊要求，若振纹相对较大、飞边显著的，意见实现截取视频、机械装备去振纹等前道生产技术正确处理，将振纹抑制在可配受的范围内，以防走进碾磨机后产生一部分冲击性。而对更复杂格局的零部件，有效预加工加工可可以减少外圆、盲孔、深罐内杂质残渣囤积，增长振动模式磨细设备平滑性。位置易和变形或质量轻零部件，预加工加工环节需检测零部件比强度，确保安全后期磨细设备的过程 不容易发生格局的疑问。方面一键制造场地，工件产品阶段更加干净的、外层残余的较少，可利用真实上的现状省略预补救，随时投资回报震动幅度研磨设备机来一键工作。真实上的软件应用时，可利用制作工艺的标准设置好的不同补救路径分析。正确预治理不禁加快机磨效应，也是助于调长机磨材质用期，消减车辆有损坏。针对性多种板材、多种单单从表面耍求，计划地理学正确的预治理新工艺程序流程，对有效保障车辆的质量存在积极向上现实意义。高频振动机磨技术设计构思，应有效充分的注重工件产品的表皮层状况、构造繁杂阶段、油渍类型、，运用预加工与机磨流行程，实现目标工件产品的表皮层加工的高同样性。