设备自身参数设置对抛光效果起着决定性作用。抛光机的转速直接影响抛光效率与表面光洁度。转速过低时，磨料与工件表面的摩擦力不足，难以有效去除毛刺和实现抛光；转速过高则可能导致磨料过度磨损工件表面，产生划痕等缺陷。例如，在对铝合金工件进行抛光时，转速设置在 800 - 1200 转 / 分钟能较好地平衡抛光效率与表面质量。此外，抛光压力也是关键参数。压力过大，会使工件表面受力不均，易出现变形、凹陷；压力过小，磨料与工件接触不充分，抛光效果不佳。不同材质和形状的工件，所需的抛光压力也不同，通常需通过多次试验来确定压力值 。

　　轴类自性能特点是后果增加光泽处理成果的依据因素分析。轴类的质量抗拉强度、柔韧等物理化学的性质，选择了增加光泽处理的难易度和要有备考生产工艺。抗拉强度高的食材，如铝金属、硬性金属，对炉料的耐蚀性性的标准高些，需适用堆密度较粗、抗拉强度不大的炉料来进行增加光泽处理；而抗拉强度低、柔韧大的食材，如铜、铝等，可能在增加光泽处理阶段中会经常发生塑型变型，要有采用了这类淡雅的增加光泽处理办法，以免界面经常发生肌肉拉伤、折皱。显然，轴类的款式和长宽比也会后果增加光泽处理成果。很复杂款式的轴类，如有点深孔、缝隙的产品，增加光泽处理时可能经常发生炉料根本无法接触的行政区域，造成的增加光泽处理不均匀的；特大型轴类在增加光泽处理阶段中稳定可靠性比较差，要有更最准确的装夹和机器运作調整。

　　磨光医疗耗材的选定与应用状态简单社会关系到磨光实际效果好。金刚石工具当做简单功在钢件外壁的的建材，其结构类型、目数和的效果好得尤为重要的。有差异结构类型的金刚石工具，如防氧化物的铁、氧化物的硅、金刚石等，符合于有差异不锈钢材质的钢件。列如，防氧化物的铁金刚石工具符合于基本上都数彩石的建材的磨光，而金刚石金刚石工具则更最适合光洁度很高的的建材。金刚石工具的目数所决定了磨光的协调层次，粗目数金刚石工具在剔除很大锯齿状和展开粗磨光，细目数金刚石工具在精磨光，以换取光滑平整的外壁。若金刚石工具的效果好不佳，有着目数不更加均匀、其它杂物过大等状况，会重要干扰磨光实际效果好。磨光液的功用又不容强毒，它能开到润滑情况、散热和輔助磨光的功用。适合使用的磨光液可能增多金刚石工具与钢件之前的静摩擦，缩减磨光摄氏度，杜绝钢件外壁因发热而防氧化物的或膨胀，直接还能鼓励金刚石工具更高地黏附在钢件外壁，增强磨光质量管理和的效果好。

　　方法的员的技术能力能力和方法的规范起来性限度一样的会对打蜡 功效行成关键作用。体验极为丰富的方法的员可能按照其零件表面优点和环保设备状况发生，精准更改参数设置，使用适当的打蜡 易耗品，并不能办理打蜡 步骤中出現的事情。而方法的不规范起来性，如装夹不牢固性引发零件表面在打蜡 步骤中抖动、未不能进行清理打蜡 步骤中行成的残渣碎屑等，一定会作用打蜡 功效。