在工业生产中，常常会遇到需要对复杂形状工件进行表面溜光处理的情况，干式溜光机在应对这类挑战时，可通过以下多种方式确保各个部位都能得到均匀的溜光处理。

　　从装备组成设置方面一起来看，合理性的溜光腔设置至关关键。溜光腔外部的形态和规格尺寸应选择常用简化形态镗孔的特色展开简化，假如用不制度的罐壁设置，规避出現溜光任何死角。一起，设备多方面的炉料发射平衡装置，使炉料就能够一直同朝向波动镗孔外观。达成能调节的发射口地理位置和方面，面对镗孔的简化轮廊，如凹面、凸出来、斜面等步位，精准地优化炉料的发射朝向，保持每一家步位都能接收入到任何的炉料波动，达成光滑溜光。

　　加工进程性能指标的合理调节也是关健。率先是炉料的空气空气流动时候和联通2g流量的。通过镗孔的多样化方面和金属材质，改变炉料的空气空气流动时候和联通2g流量的。对於形态十分的多样化的镗孔，酌情调低空气空气流动时候，增多联通2g流量的，使炉料能够更彻底地排斥镗孔界面，尽量避免因空气空气流动时候过快而使得局部行政区域溜光欠佳。接下来是主设备的缩放时候和震动幅度幅度大頻率。对於多样化形态镗孔，选择较低的缩放时候，让镗孔在溜光进程中含充裕的时候与炉料排斥，同时协调一致酌情的震动幅度幅度大頻率，使炉料在镗孔界面的匀称相对均匀的，激发溜光的效果。　　研磨材料磨具的选和应用技巧也并不容轻视。针对于错综麻烦形态轴类零件，应取用粒度分布便宜、硬性标准恰当且形态准则的研磨材料磨具。粒度分布便宜需要为了要确保研磨材料磨具能能顺利开启轴类零件的错综麻烦位置，不会为粒度分布过大而没有满足，也并不会为粒度分布过小而的影响溜光学习效率。硬性标准恰当则能要确保在确定不神经损伤轴类零件的情况下，更好地剔除外表面有瑕疵。除此之外，按照搭配研磨材料磨具的行为，将各种各样特点的研磨材料磨具按务必标准搭配应用，能起到各种各样研磨材料磨具的主要优势，改善溜光的一致性。

　　在实际操作过程中，还可以采用多次溜光的策略。先 进行初步溜光，去除工件表面的大部分瑕疵和粗糙度，然后对未得到充分溜光的部位进行针对性的调整，再次进行溜光处理，进一步提高溜光的均匀性。通过以上综合措施，干式溜光机能够在处理复杂形状工件时，蕞大程度地保证各个部位都能得到均匀的溜光处理，满足工业生产对高质量表面处理的需求。